氧气阀门操作知识 千万记住氧气阀门操作有这些潜在危险

在生活中,很多人都不知道氧气阀门_氧气阀门操作知识 是什么意思,其实他的意思是非常简单的,下面就是小编搜索到的氧气阀门_氧气阀门操作知识 相关的一些知识,我们一起来学习下吧!

氧气阀(氧气阀的操作知识)

一、氧气阀门操作有潜在危险:


(资料图片仅供参考)

氧气阀门发生燃烧事故的前提条件是氧气管道中存在300 ~ 400℃的低燃点可燃物质。因为燃点低的物质先在氧气中迅速燃烧,放出热量,氧气阀在800 ~ 900℃的高温下燃烧。氧气阀门燃烧事故的必要条件是点火源。没有点火源,氧气阀不会燃烧。(燃点低的可燃物一般以Fe和FeO粉末为主。)

由于阀门开关过快,管道中氧气的流速使固体颗粒发生碰撞摩擦。流速越大,摩擦产生的热量越高。

由于阀门快速开启,发生绝热压缩温升,理论计算可达300 ~ 500℃,铁锈、焊渣等低燃点物质会燃烧。

由于阀门开启迅速,阀门出口处氧气流速可能达到音速,形成6,000 ~ 7,000的静电,当电位差达到2000V以上时,就会发生火化放电。

其他人为因素,如误操作,造成泄漏和火灾等。

一般氧气阀门的事故都是燃烧爆炸,而且大多发生在氧气阀门运行过程中,一旦发生,人们很难避免。

二、氧气阀门着火的原因分析

氧气点火必须具备三个条件:可燃物、燃料、点火源,缺一不可。

可燃:在高浓度的氧气环境中,人体、衣服、金属都会成为还原剂,与氧气发生氧化还原反应。也就是说,人体、衣物、金属在富氧状态下都会变得可燃。

A.氧气和有机物的燃点:管道或阀门内有油脂、橡胶等燃点低的物质,在局部高温下会着火。

几种可燃物在氧气中的燃点(常压下);

助燃物

氧气是一种化学活性气体,在氧化反应中提供氧气,是常用的氧化剂。在生产环境中,一般规定氧含量控制在19.5% ~ 23%,既要防止缺氧,又要防止富氧。这两种情况都会导致事故,必须严格控制。

一、温度

如果初始温度t1 = 300k = 27℃,压力P1 = 2mpa = 20kg的氧气阀门突然打开,充入氧气至常压的管道将内压P2 = 0.1mpa = 1kg的氧气压缩,温度上升,压缩温度达到T2 = 704k = 431℃。

压力

绝热压缩产生的高温使可燃物质燃烧,绝热压缩后温度与压力的关系。

C.氧气的更大允许流速

d、集中注意力

在高压纯氧中,可燃物燃点的降低是氧气管道和阀门燃烧的主要诱因。

氧气管和阀门在高压纯氧中非常危险。实验表明,火的点火能量与压力的平方成反比,n=1/P2,即压力越高,点燃氧气管和阀门所需的能量越小,所以高压力、高浓度对氧气管和阀门的威胁很大。

火源

A.明火:氧气管道起火爆炸的原因是智游优资源的 *** 连接。产生明火的原因有很多,如颗粒撞击、绝热压缩、摩擦、静电等。

b、颗粒冲击:如果管道内有铁锈、焊渣等杂物,会被高速气流带动与阀门内件、弯头等发生冲击。,产生火花。

C.摩擦:如果管道内有木屑、纤维材料、灰尘等杂物,会与管壁摩擦,产生热量,使温度升高,或在氧气管道内燃烧。

D.静电:如果管道接地不好,气流会摩擦管壁产生静电。当电位积累到一定值时,就可能产生电火花,使钢管在氧气中燃烧。

三。氧气阀门的选择

氧气管道的阀门应为专用氧气阀门,并应符合下列要求:

a)对于工作压力大于0.1MPa的阀门,严禁使用闸阀;(天茂燃气提醒您,闸门滑槽容易积锈,所以没有关紧。阀门操作时,滑槽的铁锈受到挤压,容易形成激发能量。气流夹带铁锈,颗粒摩擦撞击管壁,容易造成爆炸事故。)

b)公称压力大于或等于1.0MPa、公称直径大于或等于150mm的手动氧气阀门,应选用带旁通的阀门;

c)阀门的材料应符合下表的要求。

公称压力大于或等于1.0MPa、公称直径大于或等于150mm的氧气阀门应采用气动遥控阀门。

阀门前后氧气管道要求:

氧气管道在离开氧气厂(站有有资源网,车间)的边界阀门后,氧气主管送至一个系统支管阀门后,进入车间阀门后,调节阀组前,调节阀前后,应设置防火铜管。

当氧气调节阀组设有独立的阀室或防护墙时,手动阀的阀杆应伸出防护墙外进行操作。如果不单独设置阀室或防护墙,则在氧气调节阀前后8倍公称直径范围内,应采用铜合金(含铝铜合金除外)或镍基合金管。

对于一个系统的调节阀组、主管道阀门、支管油油资源 *** 阀门和车间入口阀门,管道出口侧应有一段长度不小于5倍管道外径且不小于1.5m的直管段

工作压力为0.6兆帕

停用3个月以上的管道(容器)必须进行吹扫和目标测试合格后,才能打开阀门输送氧气;停用一年以上的,也必须按新建压力管道(压力容器)试压合格后,方可开阀输送氧气。

禁止使用非调节阀进行调节。

氧气管道档案应由熟悉管道工艺的氧气专业人员建立和管理。氧气管道操作人员应持证上岗。

氧气管道或阀门着火时,应立即切断气源。碳钢主管应每五年吹扫一次,管壁厚度应每五年测量一次,主要测量弯头和调节阀后的管道。

氧气阀门操作人员禁止携带火种。操作时应使用铜制“F”扳手。运行中严禁用铁器敲打氧气阀。

开启和关闭氧气阀门的人员必须站在阀门的侧面,严禁站(跨)在氧气管道上。非操作人员禁止观看。

氧气阀门操作人员在操作氧气阀门之前,必须穿戴防护设备并消除静电。工具、工作服、手套等。用过的严禁沾染油脂,化纤衣物不宜穿。

操作泄漏的氧气阀门时,人员必须穿防火服,戴口罩,不允许穿化纤衣服和穿钉鞋,必须先对环境进行通风和测试。天茂燃气提示您,如果作业区域氧气含量仍超过23%,禁止人员作业,必须切断气源后再进行。

检修调压阀时,必须切断气源后才能进行维修操作。紧急处理只能关小阀门,禁止加大阀门,避免高速气流。

管道(容器)降压时,必须确认进水阀已关闭,然后逐渐打开排水阀,并注意排水管的结霜情况。防止氧气流量过大,控制管道(容器)内压力缓慢下降(压力下降速率为0.3 ~ 0.4 MPa/h),防止燃烧事故和裂纹。

操作所有氧气排放阀时,禁止对准人员、点火源等。,禁止排放到低洼处和不通风的地方。

长时间打开放氧阀时,应安排人员警戒,每半小时检测并记录周围环境的含氧量。

用于氧气管网(储气罐、调压站等)的供氧操作。),首先应尽可能扩大受气装置的容积,严格操作阀门开启顺序,防止绝热压缩温升和爆炸事故;第二,关闭末端的排气阀,防止充气流速过大引发事故。如果管网完全停运,宜采用氧压机和管网同步升压投入运行。管道(容器)置换应在压力达到0.1 ~ 0.3 MPa时进行。不建议在高压下打开排放阀进行更换。充气时禁止打开排气阀进行置换,以防流量过大。

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